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拼凑式转轮除湿机的调试流程及毛病经管

常见问题

  组合式转轮除湿机或凉风机装配竣过后,需对编造举办测定和调剂(简称调试)。除湿机调试应囊括下列项目:①修造单机试运行及调试;②编造无临盆负荷下的结合试运行及调试。通过对除湿机调试,以包管温度和湿度知足安排及类型哀求,并不妨针对编造中存正在的阻滞举办实时的统治,使除湿机编造加倍完竣,知足客户必要。

  组合式除湿机编造调试囊括修造单机试运行及调试和编造无临盆负荷下的结合试运行及调试。完全哀求如下:

  ③无临盆负荷的结合试运行及调试应正在编造全盘修造单机试运行及调试及格后举办;

  ⑦调试所操纵的测试仪器和仪表的功能应宁静牢靠,其精度等第及最幼分度值应能知足调试的哀求,并应适应国度相闭计量原则及检定例程的划定;

  下面以某公司 12K 风冷组合挪动式除湿机夏日调试(即调试经过不开启电加热器)为例:

  为了确保调试经过中人身修造安宁,正在除湿机调试前(断电环境下)应先确保各电器元件装配型号无误。然后,搜检电气接线,确保接线端子总计紧固,确定线途接线无误,其绝缘功能,编造接地均适应哀求。

  衡量冷凝风机、再生风机、转轮电机的三相电阻。衡量名望务必是正在热继电器或接触器的下端,用钳形电流表,打到欧姆档,衡量三相电阻,看三相电阻数值是否相对均衡, 三相电阻的不均衡度不逾越 3%[1]。

  衡量电加热排的三相电阻及绝缘电阻。电加热排的三相电阻测法与测风机三相电阻相似,正在热继电器或接触器的下端,三相电阻的不均衡度不得逾越 3%。电加热器绝缘电阻衡量,选用欧姆档的嗡鸣器衡量电加热的对地绝缘电阻,接地时欧姆表读数无尽大并伴有嗡鸣声。

  衡量压缩机油加热阻值及电磁阀阻值。联合编造电途图正在电柜箱内差别找到油加热和电磁阀的电流输入、输出端子号拆下,用欧姆表欧姆档举办衡量。衡量读数与调试参数表比照,数值相差不得逾越 5%。

  将 USB 编程电缆贯穿电脑串口和 plc 接口,然后接通 PLC 电源,掀开编好的 12K 风冷组合挪动式除湿机 PLC 秩序,抉择正在线任务,编译杀青后,将秩序下载到 PLC 主机上。

  参数设定囊括:触摸屏参数设定及电气元件参数设定。触摸屏参数设定项如图 4、图 5 所示。电气元件参数设定项要紧囊括压缩机排气超温报警值,喷液温度值,主加热超温值、再生加热超温值,压缩机吸气低压报警值,压缩机排气高压报警值,主风道无风报警值, 主风道超压报警,冷凝风机过载,主风机过载,压缩机过载等

  为了确保除湿机阻滞报警部件无损坏,报警讯息通报确实无误,除湿机调试必要举办试报警。遵循冷冻机厂家的调试哀求,编造通电前,应先拆下压缩机油位开闭(避免线接错,销毁油位开闭),通电后衡量直流电压为直流 24V,把油位开闭装上再举办试报警。

  比照电途图,对压力掌管器、油位开闭和内置爱护器等部件的报警点电流举办通断掌管,侦查并确保 PLC 或触摸屏上显示的报警点,与被行动点该当显示的报警形态一律。对电气元件(压缩机电磁阀、喷液电磁阀、液途电磁阀、继电器等)举办试行动,确保 PLC 或触摸屏上所显示的报警形态,与对应电气元件的行动对应。

  (3)对压差掌管器(压缩机吸气低压掌管器、压缩机排气高压掌管器、冷凝压力掌管器)、温度开闭(喷液和排温开闭、再生与主加热超温开闭)举办手动操作报警检测,确保其报警点显示与对应 PLC 或触摸屏的上的报警形态显示一律。

  正在试报警时应对主风道超压报警、主风道无风报警值举办修立。超压报警修立举措为: 先顺时针把进风压差调低一点,调度到报警名望,再逆时针调度压差开闭,每动一格拂拭一下“报警拂拭”,将报警拂拭值+100Pa,行动主风道超压报警设定值;无风报警修立举措为:将主风机开启后,先逆时针将无风设到报警,再直接将参数设定到 30pa 行动主风道无风报警设定值。

  搜检风机的装配是否紧固和对中,将风道和风口的调度阀门,调度到全开名望,差别启动冷凝风机、主风机、再生风机、转轮,侦查动弹目标是否无误。

  除湿机无临盆负荷的结合试运行及调试,编造启动前应确保压缩机的油位正在压缩机视油镜的核心或稍偏上处;主风机、再生风机风阀处于全开形态。

  1.编造开机(如图 7 所示,次第开启下列按钮):编造启动 → 主风机运转 → 压缩

  2.开机后,侦查压力表,电流表,电压表读数是否寻常。用万用表贯注衡量压缩机、各个风机及转轮电机接线端的电压和电流值。电压差错务必局限正在它们对应铭牌划定值的

  正负 10%以内,寻常的电流不该当逾越额定电流的 120。